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Seitlich

seitliche Entnahme, Montage auf Bediengegenseite

 
 

Technische Daten

 

 

EG-CNC-mS

 

Achse

Hub/mm

Bezeichnung

Antrieb

Vmax.

Z

0 - 3000

Z-Achse

Servo-Motor

0,5 m/s

Y

0 - 1200

Y-Achse

Servo-Motor

2 m/s

X

0 - 400

X-Achse

Servo-Motor

1 m/s

C

90°

Drehachse

pneumatisch 6 bar

 

A

90°

Drehachse

pneumatisch 6 bar

 

 

Serienausstattung Handlinggerät:

  • einfache Schrittsteuerung mit Diagnose
  • Greiferwechselsystem
  • Teileablage Bediengegenseite
  • Greifergewicht 6 kg
  • 2 Vakuumkreisläufe für Greifer
  • 2 Druckkreisläufe für Greifer
  • 2 separate Vakuumüberwachungen
  • 1 5/2-Wege-Ventil (monostabil) fürGreifer
  • 20 frei programmierbare Eingänge
  • 3 frei programmierbare Ausgänge(potenzialfrei)
  • 20 frei programmierbare Ausgänge
  • Bandtaktung
  • Safety-Paket Schutzgitter

Qualitätskontrolle, bei Bedarf anwendbar:

  • Anlaufprogramm: Bei Zyklusstart bzw.Zyklusunterbrechung werden z.B. drei Schuss separat abgelegt
  • Ausschussteil: Signal von derSpritzgießmaschine – Schuss wird separat abgelegt
  • QA-Kontrolle: Separates Ablegen eines kompletten Schusses für die Laufkontrolle

Steuerung:

  • bedienergeführte Steuerung
  • einfache Programmierung perSchrittkette + Teaching
  • Diagnose für Ein- und Ausgänge
  • automatische Fehleranzeige
  • Unterprogramme
  • Parallelprogramme

+++

 

EG-ms4

 

Achse

Hub/mm

Bezeichnung

Antrieb

Vmax.

Z

0 - 1500

Z-Achse

pneumatisch 6 bar

1,5 m/s

Z1

0 - 400

Z1-Achse

pneumatisch 6 bar

1 m/s

Y

0 - 400

Y-Achse

pneumatisch 6 bar

1 m/s

X

0 - 200

X-Achse

pneumatisch 6 bar

1 m/s

A

90°

Drehachse

pneumatisch 6 bar

 

 

 

Serienausstattung Handlinggerät:

  • einfache Schrittsteuerung mit Diagnose
  • Greiferwechselsystem
  • Teileablage Bediengegenseite
  • Greifergewicht 2 kg
  • 2 Vakuumkreisläufe für Greifer
  • 2 Druckkreisläufe für Greifer
  • 2 separate Vakuumüberwachungen
  • Anschluss für Förderbandtaktung

Qualitätskontrolle, bei Bedarf anwendbar:

  • Anlaufprogramm: Bei Zyklusstart bzw. Zyklusunterbrechung werden z.B. drei Schuss separat abgelegt
  • Ausschussteil: Signal von der Spritzgießmaschine – Schuss wird separat abgelegt
  • QA-Kontrolle: Separates Ablegen eines kompletten Schusses für die Laufkontrolle

Steuerung:

  • bedienergeführte Steuerung
  • einfache Programmierung per Schrittkette
  • Diagnose für Ein- und Ausgänge
  • automatische Fehleranzeige
 
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